Kompozyty to materiały składające się z co najmniej dwóch komponentów: osnowy (np. żywica) i zbrojenia (np. włókna), które razem tworzą nowy materiał o lepszych właściwościach.  Wykorzystujemy je do produkcji części wymagających większej wytrzymałości lub mniejszej masy. 

Do produkcji elementów karoserii stosujemy:

  • Żywice epoksydowe i poliestrowe (w zależności od zastosowania)
  • Włókno szklane, czasem z dodatkiem włókien tkaninowych
  • Dodatki uszlachetniające (np. środki ognioodporne, stabilizatory UV)

Kompozyty są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na wysoką wytrzymałość przy niskiej masie, odporność na korozję i chemikalia. Dają możliwość dopasowania właściwości do konkretnego zastosowania (np. sztywność, elastyczność, ognioodporność) oraz dobrą trwałość i estetykę.

Korzyści:

  • Wysoka sztywność i trwałość elementów
  • Odporność na pękanie, odkształcenia i uderzenia
  • Możliwość dostosowania grubości i struktury do specyfiki części
  • Możliwość produkcji nawet niskoseryjnej lub jednostkowej (dopasowanie do konkretnych modeli autobusów)
  • Obniżenie masy pojazdu w porównaniu do części metalowych
  • Zmniejszenie kosztów eksploatacji i napraw
  • Trwałość i estetyka na poziomie oryginalnych części OE

Stosowane Technologie

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii produkcji, nasze produkty zapewniają niezawodność nawet w najbardziej wymagającym środowisku. W procesie produkcyjnym wykorzystujemy trzy kluczowe technologie: RIM, Lay-Up i RTM.

Podsumowanie technologii formowania kompozytów APM Milczarek:

TechnologiaZastosowanieZalety
RIMLekkie i estetyczne elementySzybkość, złożone kształty
Lay-UpDuże części karoseriiUniwersalność, niskie koszty
RTMPrecyzyjne, powtarzalne komponentyJakość, trwałość, automatyzacja